Cómo elegir una cabeza de pulido para una máquina de pulido Crosshairstools

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Al seleccionar el cabezal de pulido de la máquina de pulido, se deben considerar los siguientes aspectos: Características de la pieza de trabajo

1. La abertura y la longitud del orificio: elija el tamaño de cabezal de pulido adecuado de acuerdo con el diámetro y la longitud del orificio de la pieza de trabajo. El diámetro del cabezal de pulido debe coincidir con la abertura de la pieza de trabajo para garantizar un buen contacto y resultados de mecanizado.

2. Material y dureza: diferentes materiales de pieza de trabajo y dureza deben elegir diferentes cabezales de pulido. Por ejemplo, para las piezas de trabajo con mayor dureza, puede ser necesario un cabezal de pulido con un diamante o nitruro de boro cúbico abrasivo.

 3. Tamaño del lote: si el lote de producción es grande, debe elegir un cabezal de pulido con un alto grado de automatización y alta eficiencia; Si el lote es pequeño, puede elegir un cabezal de pulido con buena versatilidad.

  Características de la cabeza de pulido 

1. Tamaño abrasivo y de partícula: elija el tamaño de partícula y abrasivo apropiado de acuerdo con los requisitos de material y procesamiento de la pieza de trabajo. Por ejemplo, para Heng grueso, puede elegir abrasivos con mayor tamaño de partícula; Para Fine Heng, debe elegir abrasivos con tamaños de partículas más pequeños. 

2. Forma estructural: La forma estructural del cabezal de pulido incluye tipo de presión mecánica, presión de aire o tipo de ajuste automático de presión hidráulica, etc. Elija la forma estructural adecuada de acuerdo con los requisitos de procesamiento y las condiciones del equipo.

3. Cantidad y distribución de la piedra de aceite: la cantidad y distribución de la piedra oil del cabezal de pulido se debe seleccionar de acuerdo con la apertura y la forma de la pieza de trabajo para garantizar un efecto de procesamiento uniforme.

Equipo y Parámetros de proceso

1. Tipo de máquina de pulido: seleccione una máquina de pulido vertical u horizontal de acuerdo con los requisitos de procesamiento y lote de la pieza de trabajo y seleccione el cabezal de pulido correspondiente.

2. Rendimiento del mecanismo alternativo: para agujeros ciegos o cortos, se debe seleccionar un mecanismo alternativo con alta precisión de reversión y un pequeño rango.

3. Método de alimentación: de acuerdo con los requisitos de mecanizado de orificios, errores de forma y precisión de orificio, elija el método de alimentación adecuado, como alimentación a presión constante, alimentación cuantitativa o alimentación cuantitativa de presión constante. Otros factores 1. Líquido de corte y dispositivo de enfriamiento: elija el fluido de corte apropiado según el material y los requisitos de procesamiento de la pieza de trabajo, y considere si se requiere un dispositivo de enfriamiento. 2. Costo de mantenimiento y reemplazo: al elegir un cabezal de afilado, también debe considerar su costo de mantenimiento y reemplazo, y elegir un cabezal de pulido económico y práctico.

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